Egy tipikus tömítőgép egy keretből, egy fordulatszám-csökkentő és átviteli mechanizmusból, egy tömítő- és nyomószerkezetből, egy szállítóeszközből, valamint egy elektromos és elektronikus vezérlőrendszerből áll.
A tápfeszültség bekapcsolásakor minden mechanizmus működni kezd. A fűtőelemek gyorsan felmelegszenek, ezáltal a felső és az alsó fűtőblokk eléri a kívánt hőmérsékletet. A hőmérséklet-szabályozó rendszer beállítja a hőmérsékletet a kívánt szintre. A nyomtatóhengerek forognak, és a hűtőrendszer szükség szerint aktiválódik. A szállítószalag forog, és a sebességet a sebességszabályozó készülék állítja be a kívánt sebességre.
Amikor egy árut tartalmazó csomagot helyeznek a szállítószalagra, a zacskó záró része automatikusan a két mozgó tömítőszalag közé kerül a fűtési zónába. A fűtőblokkokból származó hő a tömítőszalagokon keresztül a zacskó tömítő részébe kerül, meglágyítva a fóliát. A film ezután áthalad a hűtőzónán, ahol a felületi hőmérséklet megfelelően csökken. Ezt követően a fóliát egy recéző kerék (vagy nyomókorong) hengereli, aminek hatására a felső és az alsó műanyag fólia összetapad, és kinyom egy hálómintát (vagy nyomtatott jelöléseket). Végül a lezárt zacskót egy vezetőgumi heveder és a szállítószalag szállítja ki a gépből, ezzel befejezve a lezárási műveletet.